ප්ලෂ් සෙල්ලම් බඩු සඳහා උපාංග

අද අපි ප්ලෂ් සෙල්ලම් බඩු වල උපාංග ගැන ඉගෙන ගනිමු. අතිවිශිෂ්ට හෝ රසවත් උපාංග මගින් ප්ලෂ් සෙල්ලම් බඩු වල ඒකාකාරී බව අඩු කර ප්ලෂ් සෙල්ලම් බඩු වලට ලකුණු එකතු කළ හැකි බව අපි දැනගත යුතුයි.

(1) ඇස්: ප්ලාස්ටික් ඇස්, ස්ඵටික ඇස්, කාටූන් ඇස්, චංචල ඇස්, ආදිය.

(2) නාසය: එය ප්ලාස්ටික් නාසය, රැළ නාසය, ඔතා ඇති නාසය සහ මැට් නාසය ලෙස බෙදිය හැකිය.

(3) රිබන්: වර්ණය, ප්‍රමාණය හෝ විලාසය සඳහන් කරන්න. කරුණාකර ඇණවුමේ ප්‍රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

(4) ප්ලාස්ටික් බෑග්: (PP බෑග් එක්සත් ජනපදයේ බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවා ලාභදායී වේ. යුරෝපීය නිෂ්පාදන PE බෑග් භාවිතා කළ යුතුය; PE බෑග්වල විනිවිදභාවය PP බෑග් තරම් හොඳ නැත, නමුත් PP බෑග් රැළි වැටීමට සහ කැඩීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත). PVC ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ලෙස පමණක් භාවිතා කළ හැකිය (DEHP අන්තර්ගතය 3% / m2 දක්වා සීමා කළ යුතුය.), තාපය හැකිලීමේ පටලය ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ණ පෙට්ටි ඇසුරුම් සඳහා ආරක්ෂිත පටලයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

(5) කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිය: (වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත)
තනි රැලි සහිත, ද්විත්ව රැලි සහිත, රැලි සහිත තුනක් සහ රැලි සහිත පහක්. තනි රැලි සහිත පෙට්ටිය සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යන්තර පෙට්ටිය හෝ දේශීය බෙදාහැරීම සඳහා පිරිවැටුම් පෙට්ටිය ලෙස භාවිතා කරයි. පිටත කඩදාසි සහ අභ්‍යන්තර රැලි සහිත පෙට්ටියේ ගුණාත්මකභාවය පෙට්ටියේ තද බව තීරණය කරයි. අනෙකුත් මාදිලි සාමාන්‍යයෙන් පිටත පෙට්ටි ලෙස භාවිතා වේ. පෙට්ටි ඇණවුම් කිරීමට පෙර; පළමුව අව්‍යාජ සහ දැරිය හැකි සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. පෙට්ටි කර්මාන්ත ශාලාව විසින් සපයනු ලබන විවිධ වර්ගයේ කඩදාසි පළමුව තහවුරු කිරීම අවශ්‍ය වේ. එක් එක් කර්මාන්ත ශාලාව වෙනස් විය හැකි බව සලකන්න. අව්‍යාජ සහ දැරිය හැකි කඩදාසි තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඒ සමඟම, සැපයුම්කරු බාල නිෂ්පාදන අව්‍යාජ ඒවා ලෙස ලබා දීම වැළැක්වීම සඳහා, මිලදී ගැනීමේ සෑම කාණ්ඩයකම ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, කාලගුණික ආර්ද්‍රතාවය සහ වැසි සමයේ දේශගුණය වැනි සාධක ද ​​කඩදාසි මත අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.

(6) කපු: එය 7d, 6D, 15d, සහ a, B සහ C ලෙස බෙදා ඇත. අපි සාමාන්‍යයෙන් 7d / A භාවිතා කරන අතර 6D කලාතුරකින් භාවිතා වේ. 15d / B ශ්‍රේණිය හෝ C ශ්‍රේණිය අඩු ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන හෝ සම්පූර්ණ හා දෘඩ බලකොටු සහිත නිෂ්පාදන සඳහා යෙදිය යුතුය. 7d ඉතා සුමට හා ප්‍රත්‍යාස්ථ වන අතර 15d රළු සහ දෘඩ වේ.
තන්තු දිග අනුව, 64mm සහ 32mm කපු ඇත. පළමුවැන්න අතින් සේදීම සඳහා භාවිතා කරන අතර දෙවැන්න යන්ත්‍ර සේදීම සඳහා භාවිතා කරයි.
සාමාන්‍ය පිළිවෙත වන්නේ අමු කපු තුළට ඇතුළු කිරීමෙන් කපු ලිහිල් කිරීමයි. කපු ලිහිල් කිරීමේ සේවකයින් නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බවත් කපු සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිල් කර හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ලබා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් ලිහිල් කිරීමේ කාලයක් ඇති බවත් සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. කපු ලිහිල් කිරීමේ බලපෑම හොඳ නැතිනම්, කපු පරිභෝජනය අපතේ යනු ඇත.

(7) රබර් අංශු: (PP සහ PE ලෙස බෙදා ඇත), විෂ්කම්භය 3mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතු අතර, අංශු සුමට හා ඒකාකාර විය යුතුය. යුරෝපයට අපනයනය කරන නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් PE භාවිතා කරයි, එය වඩාත් පරිසර හිතකාමී වේ. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශේෂ අවශ්‍යතා හැර, එක්සත් ජනපදයට අපනයනය කිරීම සඳහා PP හෝ PE භාවිතා කළ හැකි අතර, PP ලාභදායී වේ. පාරිභෝගිකයා විසින් වෙනත් ආකාරයකින් නිශ්චිතව දක්වා නොමැති නම්, සියලුම අපනයන නිෂ්පාදන අභ්‍යන්තර බෑග්වල ඔතා තිබිය යුතුය.

(8) ප්ලාස්ටික් උපාංග: සූදානම් කළ ප්ලාස්ටික් උපාංගවල බඳ ප්‍රමාණය, ප්‍රමාණය, හැඩය යනාදිය වෙනස් කළ නොහැක. එසේ නොමැතිනම් අච්චුව විවෘත කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, ප්ලාස්ටික් අච්චු වල මිල මිල අධික වන අතර, අච්චුවේ ප්‍රමාණය, ක්‍රියාවලියේ දුෂ්කරතාවය සහ අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම මත පදනම්ව, යුවාන් දහස් ගණනක සිට යුවාන් දස දහස් ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතී. එබැවින්, සාමාන්‍යයෙන්, 300000 ට අඩු නිෂ්පාදන ඇණවුම් ප්‍රතිදානය වෙන වෙනම ගණනය කළ යුතුය.

(9) රෙදි සලකුණු සහ රෙදි විවීමේ සලකුණු: ඒවා රාත්තල් 21 ක ආතතියක් පසු කළ යුතුය, එබැවින් දැන් ඒවා බොහෝ විට ඝන පටි සමඟ භාවිතා වේ.

(10) විවිධ වර්ණවලින් යුත් කපු පීත්ත පටිය, වෙබ්, සේද ලණුව සහ රබර් පටිය: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය කෙරෙහි විවිධ අමුද්‍රව්‍යවල බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

(11) වෙල්ක්‍රෝ, ගාංචු සහ සිපර්: වෙල්ක්‍රෝ ඉහළ ඇලවුම් වේගයක් තිබිය යුතුය (විශේෂයෙන් ක්‍රියාකාරීත්වය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා ඉහළ මට්ටමක පවතින විට).